如何減少對輥破碎機滾動軸承的損壞

近期，許多客戶報告了對輥破碎機滾動軸承在整個使用過程中的損壞，導致機械設備無法正常生產。那么，如何減少對輥破碎機滾動軸承的損壞呢？

1.正確安裝滾輪破碎機滾動軸承。裝配時，用專用鋼錘敲打滾輪破碎機的滾動軸承，敲擊滾動軸承的視角，確保滾動軸承能與滾輪破碎機的凸輪軸平衡。當凸輪軸進入動顎時，應用鉆頭嚴厲打擊滾輪破碎機的動顎，使凸輪軸相互作用，使凸輪軸進入動顎，減少滾輪破碎滾動軸承的損壞。

2.減少對輥破碎機滾動軸承的比較止回點。如果對輥破碎機徑向固定套筒或圓筒銷損壞店造成損壞，對輥破碎機滾筒軸承的內外圈會相應磨損，進而磨損滾針軸承的內外圈。為減少對輥破碎機滾動軸承的損壞，應特別注意檢查止回墊是否點火。如發現損壞，應立即更換。

3.減少雙輥破碎機滾動軸承溫度的升高。雙輥破碎機滾動軸承溫度的升高與消除滾動軸承廢油的方法有關，因此滾動軸承周圍的間隙不能太窄。特別是在寒冷季節，可應用自動添加的潤滑油設備，短期或持續向雙輥破碎機滾動軸承供油，工作可靠。此外，外環孔也可以進入潤滑油，使滾針軸承的實際光滑效果達到標準，減少雙輥破碎機滾動軸承工作時溫度的升高。

4.對輥破碎機滾動軸承試運行試驗。對輥破碎機軸承安裝后，應進行滾動軸承試運行試驗。滾動破碎機運行前，應在推板和調節座之間加入適當的潤滑脂。運行一段時間后，檢查滾動軸承是否有異常工作。如無異常，可按常規使用。

頂部是為了減少對輥破碎機損壞的滾動軸承。減少滾動軸承損壞可以提高對輥破碎機的生產率，提高對輥破碎機的使用壽命，為客戶提供巨大的經濟效益。